Bạn đang sử dụng máy CNC nhưng có thể bạn chưa biết hết được công dụng và tính năng ưu việt của máy CNC. Vậy chúng có những tính năng và vai trò như thế nào trong ngành công nghiệp sản xuất? Mời bạn đọc tham khảo bài viết dưới đây.
Thế nào là 1 bộ điều khiển máy CNC chuyên dụng? Nó hội tụ những tính năng sau đây:
1. Máy tính điều khiển CNC là 1 máy tính công nghiệp. Máy tính công nghiệp là 1 máy tính đặc biệt, được thiết kế để chịu đựng được các điều kiện khắc nghiệt của nhà xưởng như: bụi bặm, ẩm ướt, nhiệt độ cao, độ rung lắc và đặc biệt là khả năng chống nhiễu cực tốt. Đã được các nhà sản xuất bộ điều khiển CNC chuyên dụng đóng gói thành 1 sản phẩm hoàn thiện mà không phải lắp thêm bất kỳ 1 thiết bị ngoại vi nào khác như: Card In Out, màn hình điều khiển, bàn phím...vv
2. Trên bộ điều khiển CNC, các phím chức năng (phím tắt) được đưa ra ngoài, để người vận hành có thể dễ dàng thao tác. Ví dụ như:
- Phím chọn nhanh các chế độ cắt: Plasma, oxy gas, Demo (chạy thử), Maker (lấy dấu). Vì trong quá trình cắt thành phẩm, việc chạy Demo để kiểm tra phôi là thường xuyên dùng nên phải có chế độ Demo trước khi cắt thành phẩm và chuyển đổi nhanh giữa các chế độ.
- Phím lựa chọn bù mạch cắt: Trong quá trình cắt Gas hoặc Plasma, độ rộng của mạch cắt tùy thuộc vào nhiều yếu tố như: điều chỉnh áp lực khí, đường kính lỗ bép cắt...nên mạch cắt mỗi lần sẽ khác nhau, dẫn tới sai số bù sẽ khác nhau. Việc điều chỉnh nhanh thông số bù sẽ giúp thợ vận hành thao tác nhanh, không mất thời gian làm lại file, điều chỉnh lại thông số bù như trên các máy tính cài phần mềm Mach3, SheetCam, Studio...
- Phím lựa chọn tốc độ cắt, tốc độ dịch chuyển bằng tay, tăng giảm tốc độ..nâng hạ mỏ cắt, tiến lùi, trái phải...
- Phím test thử và điều chỉnh Oxy Gas, Plasma trước khi bắt đầu 1 chu trình cắt. Sẽ cho thành phẩm đẹp hơn.
- Phím chọn nhanh các chế độ cắt: Plasma, oxy gas, Demo (chạy thử), Maker (lấy dấu). Vì trong quá trình cắt thành phẩm, việc chạy Demo để kiểm tra phôi là thường xuyên dùng nên phải có chế độ Demo trước khi cắt thành phẩm và chuyển đổi nhanh giữa các chế độ.
- Phím lựa chọn bù mạch cắt: Trong quá trình cắt Gas hoặc Plasma, độ rộng của mạch cắt tùy thuộc vào nhiều yếu tố như: điều chỉnh áp lực khí, đường kính lỗ bép cắt...nên mạch cắt mỗi lần sẽ khác nhau, dẫn tới sai số bù sẽ khác nhau. Việc điều chỉnh nhanh thông số bù sẽ giúp thợ vận hành thao tác nhanh, không mất thời gian làm lại file, điều chỉnh lại thông số bù như trên các máy tính cài phần mềm Mach3, SheetCam, Studio...
- Phím lựa chọn tốc độ cắt, tốc độ dịch chuyển bằng tay, tăng giảm tốc độ..nâng hạ mỏ cắt, tiến lùi, trái phải...
- Phím test thử và điều chỉnh Oxy Gas, Plasma trước khi bắt đầu 1 chu trình cắt. Sẽ cho thành phẩm đẹp hơn.
3. Bộ điều khiển CNC có chức năng tự động nhớ trạng thái của mỏ cắt, khi bị mất điện đột ngột hoặc xẩy ra các sự cố. Khi bật nguồn trở lại, chỉ cần nhấn 1 nút duy nhất, máy sẽ tự động tìm đến vị trí trước khi xẩy ra lỗi để cắt tiếp. Kể cả khi người vận hành vô ý di chuyển máy sang vị trí khác. Các bộ điều khiển thông thường không có chức năng này, khi mất điện sẽ làm hỏng các phôi còn lại. Việc xử lý để cắt tiếp mất rất nhiều thời gian và công sức.
4. Có chức năng tiến lùi theo biên dạng cắt và cắt tại bất kỳ vị trí nào trên đường cắt đó.
Trong khi cắt Gas việc bỏ lửa hoàn toàn có thể xảy ra do các nguyên nhân như gặp xỉ, hết gas oxy...Hoặc trong lúc cắt Plasma việc điều chỉnh dòng cắt, tốc độ cắt, chiều cao cắt chưa hợp lý dẫn tới cắt không đứt vật liệu mà máy vẫn chạy. Lúc này máy phải có chức năng lùi về vị trí bỏ lửa, tiếp tục nung và cắt. Với các bộ điều khiển chạy trên nền Mach3, vẫn có thể tiến lùi theo biên dạng được nhưng chỉ có thể Start tại điểm “Bắt đầu” (điểm đục lỗ) chứ không thể Start tại điểm lỗi bất kỳ, dẫn tới việc làm hỏng phôi đang cắt dở mà gặp lỗi.
Trong khi cắt Gas việc bỏ lửa hoàn toàn có thể xảy ra do các nguyên nhân như gặp xỉ, hết gas oxy...Hoặc trong lúc cắt Plasma việc điều chỉnh dòng cắt, tốc độ cắt, chiều cao cắt chưa hợp lý dẫn tới cắt không đứt vật liệu mà máy vẫn chạy. Lúc này máy phải có chức năng lùi về vị trí bỏ lửa, tiếp tục nung và cắt. Với các bộ điều khiển chạy trên nền Mach3, vẫn có thể tiến lùi theo biên dạng được nhưng chỉ có thể Start tại điểm “Bắt đầu” (điểm đục lỗ) chứ không thể Start tại điểm lỗi bất kỳ, dẫn tới việc làm hỏng phôi đang cắt dở mà gặp lỗi.
5. Có chức năng cắt từ biên để tránh đục lỗ khi cắt tấm dày.
Khi cắt thép tấm có chiều dày từ 60mm~200mm, việc đục lỗ xuyên thủng mất rất nhiều thời gian để nung nóng, khi đục cực kỳ khó khăn và hại bép. Bộ điều khiển phải có tính năng cắt từ biên, từ lỗ khoan bất kỳ hoặc bất kỳ từ vị trì nào đã cắt trước đó. Việc này sẽ rút ngắn thời gian nung, tránh hư hại bép cắt. Với bộ điều khiển CNC thông thường, việc khoan lỗ mồi đòi hỏi phải chính xác sẽ rất khó khăn và mất rất nhiều thời gian.
Khi cắt thép tấm có chiều dày từ 60mm~200mm, việc đục lỗ xuyên thủng mất rất nhiều thời gian để nung nóng, khi đục cực kỳ khó khăn và hại bép. Bộ điều khiển phải có tính năng cắt từ biên, từ lỗ khoan bất kỳ hoặc bất kỳ từ vị trì nào đã cắt trước đó. Việc này sẽ rút ngắn thời gian nung, tránh hư hại bép cắt. Với bộ điều khiển CNC thông thường, việc khoan lỗ mồi đòi hỏi phải chính xác sẽ rất khó khăn và mất rất nhiều thời gian.
6. Cutting Return
Khi cần thay bép, vệ sinh bép cắt...Chỉ cần di chuyển mỏ cắt ra vị trí thuận lợi, thay xong máy sẽ tìm về vị trí cũ để cắt tiếp.
Khi cần thay bép, vệ sinh bép cắt...Chỉ cần di chuyển mỏ cắt ra vị trí thuận lợi, thay xong máy sẽ tìm về vị trí cũ để cắt tiếp.
7. Căn tôn: Tự xoay bản vẽ trên máy theo độ lệch của tôn mà không cần phải đặt tôn song song với máy. Việc này sẽ tiết kiệm được thời gian căn chỉnh tôn.
8. Tính năng offset.
Mặc dù bản vẽ đã được xác lập, sắp xếp trên tấm tôn và chuyển đổi thành file CNC, nạp vào bộ điều khiển. Tuy nhiên nếu tấm tôn đã bị cắt dang dở, không còn nguyên tấm thì đương nhiên file đó sẽ không dùng được mà phải đo lại tôn, sắp xếp lại bản vẽ sẽ mất thời gian. Với bộ điều khiển FastCNC có tính năng offset file, sẽ sắp xếp từng bản vẽ và đẩy vào những vị trí thích hợp để tiết kiệm tôn. (Chỉ có ở FastCNC của EMC)
Mặc dù bản vẽ đã được xác lập, sắp xếp trên tấm tôn và chuyển đổi thành file CNC, nạp vào bộ điều khiển. Tuy nhiên nếu tấm tôn đã bị cắt dang dở, không còn nguyên tấm thì đương nhiên file đó sẽ không dùng được mà phải đo lại tôn, sắp xếp lại bản vẽ sẽ mất thời gian. Với bộ điều khiển FastCNC có tính năng offset file, sẽ sắp xếp từng bản vẽ và đẩy vào những vị trí thích hợp để tiết kiệm tôn. (Chỉ có ở FastCNC của EMC)
9. File hình mẫu tiêu chuẩn.
Với bộ đk FastCNC có đầy đủ các hình mẫu tiêu chuẩn, chỉ cần chọn hình, nhập kích thước, chọn số lượng hình cần cắt, nhân hình và sắp xếp tối ưu. Việc này sẽ rất nhanh chóng, không mất thời gian vẽ hình như các bộ đk thông thường khác
10. Bộ điều khiển CNC phải tự động giảm tốc khi vào góc cua.
